يقع مصنع تود الأنيق، على بعد حوالي أربع ساعات بالسيارة من روما في قرية كاسيت ديتي الصغيرة. وهو عبارة عن فيلا على طراز "بالو ألتو" باللون الأبيض اللامع، ويتميز المصنع بكونه صرح مترامي الأطراف، و صممته زوجة المهندس المعماري دييغو ديلا فالي، "باربارا بيستيلي" ، والذي يمتد على مساحة أكثر من 2690 قدمًا مربعًا، ويختص بصناعة أحذية تود بالكامل بداية من التصميم إلى البحث والتطوير، والتعبئة والشحن.

 
ويقول أندريا ديلا فالي ، نائب رئيس الأعمال التجارية المدارة عائليًا ، وهو ينظر إلى النوافذ الممتدة من الأرض إلى السقف "الجميع يفكر أن الحرفي الذي يصنع الأشياء يمكث في غرفة صغيرة مظلمة على ضوء الشموع، ولقد أردنا أن نغير تلك الصورة فهو يجلس في مكان رائع مليء بالضوء مع مساحة كبيرة من الفضاء".

يقول ريباني ، الذي بدأ مسيرته المهنية مع تود في عام 1978 عندما كان في الرابعة والعشرين من عمره ، وكان يعمل في البداية مع والد دوغو ديلا فالي، "دورينو" ، الذي تولى منصب والده "إن الشيء الأول الذي عليك فعله هو احترام الجلود فكل جلد له قصة وعليك التعامل معه بعناية للحصول على الأفضل منه" ، كما يقول وهو يلتقط لوحًا سميكًا من جلد العجل، ويفرده بالطريقة التي يمكن أن يقوم بها طباخ البيتزا عند التقاطه قطعة من العجين "كل قطعة تصل من المدابغ من جميع أنحاء إيطاليا تخضع لتفتيش صارم لضمان جودتها لتصنيع حذاء تود".
 
ويشار إلى أن قطعة الجلد التي يحملها في يده سيصنع بها صنع حذاء Gommino الذي يعد الأفضل مبيعًا للعلامة التجارية ويتضمن إنشاء 180 عملية منفصلة ، كل ذلك يتم يدوياً.
ويضيف ريباني "الجلد له طبيعة خاصة فهو يأتي ببعض التجاعيد العادية والندوب وعلامات التمدد.. هذه ليست عيوبًا. هذه عناصر تضيف شخصية خاصة لمنتجاتنا وتسمح لعملائنا بمعرفة أنهم يرتدون منتجًا من الجلود الطبيعية".

بعد مطابقة الألوان للتأكد من جودتها، سواء كان من البني جلد العجل أو المخملي من جلد الغزال، يقيس ريباني السماكة ، وعند اكتشاف أي عيوب يعيدها إلى المدبغة.كما أن بجانب الغرفة الرئيسية - التي يشرف فيها ريباني على تسعة موظفين ، جميعهم من المنطقة المحيطة به - غرفة انتظار مرعبة قليلًا إلى حد ما معلقة بجلود غريبة من جلود التماسيح ،  الكوبرا ، والثعابين، التي ستشكِّل قائمة أكثر فخامة من أحذية Gommino.

 وتشتمل إحدى المراحل النهائية لعملية صناعة الأحذية على آلة تضع النعال من خلال تحدي "100000 خطوة" ، لمعرفة ظهور العيوب  في المشي 100000 مرة ؛ فيجب أن يمر بتلك المرحلة دون أن يترك أثرًا من الاحتكاك أو التآكل. 

وبعد مثل هذه الصرامة ، يشاهد المنتج النهائي على أقدام العاملين لتجربته.